କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁ ତରଳ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନତା ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି, ଆକାର, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେପରିକି ସହଜ ମୋଲିଡିଂ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ସମୟ ବ୍ୟବହାର |
ଆମ ଦେଶରେ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ସହିତ ଏକ ସାଂସ୍କୃତିକ heritage ତିହ୍ୟ | ଅବଶ୍ୟ, ବର୍ତ୍ତମାନର ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉତ୍ପାଦ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ | ତେଣୁ, ନୂତନ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କିପରି ସୃଷ୍ଟି କରିବେ, ଗଭୀର ଆଲୋଚନା ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଖରାପ, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣଗୁଡିକ ଜାଲ୍ ଭଳି ଭଲ ନୁହେଁ | ତେଣୁ, କାଷ୍ଟିଂର ସଠିକତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ ତାହା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନର ଯୋଗ୍ୟ |
ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବାଲି, ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ହୋଇପାରେ | ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହେବ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ? କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଏହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?
ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା: ଦଶ ଗ୍ରାମ - ଦଶ ଟନ୍ ରୁ ଶହ ଟନ୍ |
କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ: ଗରିବ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ: ସରଳ |
ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ: କମ୍ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି | ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ମୋଲିଡିଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଏକ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର | ବ୍ୟାଚରେ ଉତ୍ପାଦିତ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ମଡେଲିଂ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ମାନୁଆଲ୍ ମଡେଲିଂ: ନମନୀୟ ଏବଂ ସହଜ, କିନ୍ତୁ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମର ତୀବ୍ରତା, ଏବଂ ନିମ୍ନମାନର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଛି | ମେସିନ୍ ମଡେଲିଂ: ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ବିନିଯୋଗ |
ଆଜି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଫେରୁସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରୁସ୍ ଆଲୋଇଗୁଡିକ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ପକାଯାଇପାରିବ | ଏହା ଦଶ ଗ୍ରାମ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଦଶ ଟନ୍ ଏବଂ ବୃହତ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା କେବଳ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଗଠନ ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ସବୁଠାରୁ ବଡ ସୁବିଧା ହେଉଛି: କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ | ଅବଶ୍ୟ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, କାଷ୍ଟିଂ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘନତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ | ମଡେଲିଂ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହା ହାତ ଆକୃତିର କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଆକୃତିର ହୋଇପାରେ | ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ମୋଲିଡିଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଏକ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର | ମେସିନ୍ ମଡେଲିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବିନିଯୋଗ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ |
2। ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅଣ-ରଙ୍ଗର ମିଶ୍ରଣ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣ: ଅନେକ ଗ୍ରାମ --- ଅନେକ କିଲୋଗ୍ରାମ |
କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ: ବହୁତ ଭଲ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ: ଯେକ any ଣସି ଜଟିଳତା |
ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ: ବହୁ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷା ଶସ୍ତା ଅଟେ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଆଲୋଇର ଛୋଟ ଏବଂ ଜଟିଳ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍, ବିଶେଷତ art କଳାକୃତି ଏବଂ ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ, କିନ୍ତୁ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା |
ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା | ମୋ ଦେଶରେ ବସନ୍ତ ଏବଂ ଶରତ ଅବଧି ସମୟରେ ସମ୍ଭ୍ରାନ୍ତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନରେ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମହଙ୍ଗା | ତେଣୁ, ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଛୋଟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିମ୍ବା ଟର୍ବବାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପରି ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |
3। ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ କାଷ୍ଟିଂ |
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ |
କାଷ୍ଟିଂ ମାସ: ଅନେକ ଗ୍ରାମରୁ ଅନେକ ଟନ୍ |
କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ: ଭଲ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ: ଅଧିକ ଜଟିଳ |
ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ: କମ୍ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଂ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: କାଷ୍ଟିଂର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଅଧିକ, କାଷ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱାଧୀନତା ବଡ଼, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ, କିନ୍ତୁ ପ୍ୟାଟର୍ ଜାଳେଣି କିଛି ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ପାରାଫିନ୍ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ ମଡେଲଗୁଡିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ସମାନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ମଡେଲ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ମିଶାଇବା | ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଶୁଖିବା ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କରିବା ପରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଶୁଖିଲା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିରେ ପୋତି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଆକୃତିର କମ୍ପନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମଡେଲକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ | , ଏକ ନୂତନ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁ ମଡେଲର ସ୍ଥିତି ଦଖଲ କରେ ଏବଂ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଦୃ solid ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ | ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ରାୟ କ gin ଣସି ମାର୍ଜିନ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ନାହିଁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ, କ part ଣସି ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ ବାଲି କୋର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ତେଣୁ, କାଷ୍ଟିଂରେ କ flash ଣସି ଫ୍ଲାସ୍, ବୁର୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ସ୍ଲୋପ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କୋରର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ | ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପରିମାପ ତ୍ରୁଟି |
ଉପରୋକ୍ତ ଏକାଦଶ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି | କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବିଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବାସ୍ତବରେ, କହିବା କଷ୍ଟକର ଯେ କଷ୍ଟରୁ ବ grow ଼ିବା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି | ଉତ୍ପାଦନରେ, ସମସ୍ତେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ବାଛନ୍ତି |
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ନକଲି ଲୁହା |
କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା: ଦଶ କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅନେକ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ: ଭଲ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ: ସାଧାରଣତ c ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ: କମ୍ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଶରୀର କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଛୋଟରୁ ବଡ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: କାଷ୍ଟିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା, ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ, ଘନ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି |
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ old ାଳରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ କ୍ରିୟାରେ ଏକ କାଷ୍ଟିଂରେ ଭରାଯାଇ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ | ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କୁହାଯାଏ |
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପେଟେଣ୍ଟ୍ 1809 ମସିହାରେ ବ୍ରିଟିଶ୍ ଏରଚାର୍ଡଙ୍କ ଦ୍ proposed ାରା ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଆଯାଇଥିଲା। ବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ପ୍ରାରମ୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଧୀରେ ଧୀରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିଲା। 1930 ଦଶକରେ ଆମ ଦେଶ ମଧ୍ୟ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଲାଗିଲା ଯେପରିକି ଲୁହା ପାଇପ୍, ତମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନ୍ର୍, ବିମେଟାଲିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମର୍ଥିତ ତମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦ୍ଧତି; ଏଥିସହ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ସରେ, କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିଲ୍ ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି, କାଗଜ ମେସିନ୍ ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ପାଇପ୍ କାଷ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳା ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଛି |
ନିମ୍ନ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଅଣ-ରଙ୍ଗର ମିଶ୍ରଣ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣ: ଦଶ ଗ୍ରାମରୁ ଦଶ କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ: ଭଲ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ: ଜଟିଳ (ବାଲି କୋର ଉପଲବ୍ଧ)
ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ: ଧାତୁ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍, ବିଶେଷତ large ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଣ-ଫେରୁସ୍ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଂର ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍, ଏବଂ ପତଳା ପାଚେରୀ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ଘନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅମଳ ଅଧିକ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ |
ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଭରିଥାଏ ଏବଂ ଲୋ-ପ୍ରେସର ଗ୍ୟାସର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ କାଷ୍ଟିଂରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ | ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ମୁଖ୍ୟତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ତମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ, ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଥିଲା |
ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଆଲୋଇ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣ: ଅନେକ ଗ୍ରାମରୁ ଦଶ କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ: ଭଲ |
କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ: ଜଟିଳ (ବାଲି କୋର ଉପଲବ୍ଧ)
ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ: ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ମହଙ୍ଗା |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଣ-ଲ ro ହ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ପତଳା ପାଚେରୀ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଚାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: କାଷ୍ଟିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା, ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ, ଘନ ଗଠନ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ବ has ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି: ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଭରିବା | ଏହାର ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଅନେକ ହଜାରରୁ ଦଶହଜାର kPa, କିମ୍ବା 2 × 105kPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମଧ୍ୟ | ଭରିବା ବେଗ ପ୍ରାୟ 10-50 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡ ଅଟେ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଏହା 100 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡରୁ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | ଭରିବା ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ସାଧାରଣତ 0.01 0.01-0.2s ପରିସର ମଧ୍ୟରେ | ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଡେ କାଷ୍ଟିଂରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ସୁବିଧା ଅଛି: ଭଲ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ, କାଷ୍ଟିଂର ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ସାଧାରଣତ 6 6 ରୁ 7 ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ସମାନ, କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ 4 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ; ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ, ସାଧାରଣତ 5 5 ରୁ 8 ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ସମାନ; ଶକ୍ତି ଏହାର ଅଧିକ କଠିନତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ sand ବାଲି ପକାଇବା ତୁଳନାରେ 25 ~ 30% ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବିସ୍ତାର ପ୍ରାୟ 70% କମିଯାଏ; ଏହାର ସ୍ଥିର ପରିମାଣ ଏବଂ ଭଲ ଅଦଳବଦଳତା ଅଛି; ଏହା ପତଳା-ପାଚେରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୋଇ ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା mm। Mm ମିମିରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା mm। mm ମିମିରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ; ସର୍ବନିମ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ଗାତର ବ୍ୟାସ 0.7 ମିମି; ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍ ହେଉଛି 0.75 ମିମି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -08-2024 |
