ଫୁରାନ୍ ରଜନୀ ବାଲିରେ ସେରାମିକ୍ ବିଡିର ଭୂମିକା |

କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଯଦି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ବାଲିକୁ ସିରାମିକ୍ ବାଲି ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଏ, ତେବେ ଫୁରାନ୍ ରଜନୀ ସ୍ୱୟଂ ସେଟିଂ ବାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |

ସେରାମିକ୍ ବାଲି ହେଉଛି କୃତ୍ରିମ ଗୋଲାକାର ବାଲି ଯାହାକି Al2O3 ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ | ସାଧାରଣତ ,, ଆଲୁମିନା ବିଷୟବସ୍ତୁ 60% ରୁ ଅଧିକ, ଯାହା ନିରପେକ୍ଷ ବାଲି ଅଟେ | ଏହା ମୂଳତ f ଫୁରାନ୍ ରଜନୀ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

ସିଲିକା ବାଲି ତୁଳନାରେ, ସେରାମିକ୍ ବାଲିରେ ରଜନୀ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗର ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଯୋଗ ହୋଇଥିବା ରଜନର ପରିମାଣ 40% କମିଯାଏ, ବାଲି ତିଆରି କରିବାର ଶକ୍ତି ସିଲିକା ବାଲି ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଥାଏ | କାଷ୍ଟିଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବାବେଳେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା କୋରରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କମିଯାଏ, ପୋରୋସିଟି ତ୍ରୁଟି ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ, କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |

ଫୁରାନ୍ ରଜନୀ ବାଲିର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାଇନାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମୁଖ୍ୟତ popular ଲୋକପ୍ରିୟ | ସିଲିକା ବାଲି ରିସାଇକ୍ଲିଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ | ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ବାଲିର ସାମଗ୍ରିକ କଣିକା ଆକାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ସଂପୃକ୍ତ ପରିମାଣର ରଜନୀ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବାଲିର ଭେଣ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହେବ | ତଥାପି, ସିରାମିକ୍ ବାଲିର କଣିକା ଆକାର 40 ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ almost ାରା ପ୍ରାୟ କ change ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

ଏହା ସହିତ, ସିଲିକା ବାଲି ହେଉଛି ବହୁମୁଖୀ ବାଲି | ମୋଲିଡିଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 1% ରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ସେରାମିକ୍ ବାଲି ଗୋଲାକାର, ଏବଂ ଏହାର ଆପେକ୍ଷିକ ଘର୍ଷଣ ସିଲିକା ବାଲିଠାରୁ ଛୋଟ, ତେଣୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରି ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ସେହି ଅନୁସାରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ | ସିଲିକା ବାଲିର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର କମ୍, ସାଧାରଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 90% ~ 95%, ଅଧିକ କଠିନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ଏବଂ କର୍ମଶାଳାର କାଷ୍ଟିଂ ପରିବେଶରେ ବହୁତ ଧୂଳି ଥାଏ | ସେରାମିକ୍ ବାଲିର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 98% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କଠିନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନିଷ୍କାସନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାକୁ ଅଧିକ ସବୁଜ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ କରିପାରେ |

ସେରାମିକ୍ ବାଲିରେ ଅଧିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଅଛି, ଗୋଲାକାର ଶସ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଭଲ ତରଳତା | କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମୂଳତ no କ stick ଣସି ଷ୍ଟିକ୍ ବାଲି ତ୍ରୁଟି ଘଟିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସଫା କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର କାର୍ଯ୍ୟ ଭାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଆବରଣର ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିପାରେ |