ନ uct ତିକ ଲୁହା ପାଇଁ ଅନେକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଅଛି |
ନକଲି ଲ iron ହର ଗଠନରେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗୋଲାକାର ଅଟେ, ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଉପରେ ଏହାର ଦୁର୍ବଳ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ତୁଳନାରେ ଦୁର୍ବଳ | ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲ iron ହର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୁଖ୍ୟତ the ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲ iron ହର ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସଂରଚନାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ | ରାସାୟନିକ ରଚନା, କୁଲିଂ ହାର, ସ୍ପେରେଡାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ, ଫେରିଟ୍ + ମୋତିଆ + ସିମେଣ୍ଟାଇଟ୍ + ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ମିଶ୍ରିତ ଗଠନ ପ୍ରାୟତ the କାଷ୍ଟିଂ ସଂରଚନାରେ ଦେଖାଯାଏ, ବିଶେଷତ the କାଷ୍ଟିଂର ପତଳା କାନ୍ଥରେ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକ ସଂରଚନା ପାଇବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲ iron ହ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |
(1) ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 720 ~ 760 ℃ | ଏହା ଚୁଲିରେ 500 below ରୁ କମ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | କଠିନତାକୁ ସୁଦୃ to ଼ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫେରାଇଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ଡକ୍ଟିଲ୍ ଆଇରନ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଇଉଟେକ୍ଟଏଡ୍ ସିମେଣ୍ଟାଇଟ୍ କ୍ଷୟ କରନ୍ତୁ |
) ଧଳା ସଂରଚନାକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫେରିଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ଡକ୍ଟିଲ୍ ଲ iron ହ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, କଠିନତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କଠିନତା ବ increases ାଇଥାଏ |
()) ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଷ୍ଟେନାଇଟିଜେସନ୍ ଏବଂ 880 ~ 930 at ରେ ସ୍ izing ାଭାବିକ କରିବା, କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି: କୁହୁଡି କୁଲିଂ, ଏୟାର କୁଲିଂ କିମ୍ବା ଏୟାର କୁଲିଂ | ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡନ୍ତୁ: ମୋତିଆ + ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫେରିଟ୍ + ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଇବା ପାଇଁ 500 ~ 600 add ଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |
(4) ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଷ୍ଟେନାଇଟିଜେସନ୍, 820 ~ 860 at ରେ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଏବଂ ଗରମ, କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି: କୁହୁଡି କୁଲିଂ, ଏୟାର କୁଲିଂ କିମ୍ବା ଏୟାର କୁଲିଂ | ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ କରନ୍ତୁ: 500 ~ 600 ear ମୋତିଆ + ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବିଛିନ୍ନ ଲ iron ହ ପାଇବା ପାଇଁ ଶରୀରର ଗଠନ ଉନ୍ନତ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରେ |
)
6
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଗରମ ସମୟରେ, ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା କାଷ୍ଟିଂର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 350 350 ° C ରୁ କମ୍ ଅଟେ | ଉତ୍ତାପର ଗତି କାଷ୍ଟିଂର ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ 30 ~ 120 ° C / ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ବଡ଼ ଏବଂ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଚୁଲି ପ୍ରବେଶ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ହାର ଧୀର ହେବା ଉଚିତ | ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଗଠନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଧାରଣ ସମୟ କାଷ୍ଟିଂର କାନ୍ଥର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଏଥିସହ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଫ୍ଲେମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଲିଭାଯାଇପାରେ | କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ନରମ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରେ |
1. ଡକ୍ଟିଲ୍ ଲ iron ହର କ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା |
ଡକ୍ଟାଇଲ୍ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ବିୟରିଂ ପରି ଅଧିକ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ qu ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଲିଭାଯାଇଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ହେଉଛି: କାଷ୍ଟିଂକୁ 860-900 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ସମସ୍ତ ମୂଳ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ଆଷ୍ଟେନାଇଟାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେଟ୍ କରିବା, ତାପରେ ଏହାକୁ ତେଲ କିମ୍ବା ତରଳ ଲୁଣରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ 250-350 ରେ ଗରମ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା | ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ° C, ଏବଂ ମୂଳ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଫାୟାର ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ସଂରଚନାକୁ ବଜାୟ ରଖେ, ମୂଳ ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆକୃତି ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ | ଚିକିତ୍ସିତ କାଷ୍ଟିଂରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ଅଛି, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ |
ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଶାଫ୍ଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ, ଯେପରିକି କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ଏବଂ ଡିଜେଲ୍ ଇଞ୍ଜିନଗୁଡିକର ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶଗୁଡିକ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ ହେବା ଜରୁରୀ | ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ହେଉଛି: କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ 860-900 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ଆଷ୍ଟେନାଇଟାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେଟ୍ କରାଯାଏ, ତାପରେ ତେଲ କିମ୍ବା ତରଳ ଲୁଣରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ 500-600 ° C ରୁ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ | ଏକ ସ୍ୱଭାବିକ ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଇଟ୍ ଗଠନ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ | (ସାଧାରଣତ still ସେଠାରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଶୁଦ୍ଧ ବୃହତ୍ ଫେରିଟ୍ ଅଛି), ଏବଂ ମୂଳ ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ଆକାର ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ | ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଭଲ ଭାବରେ ମେଳ ହୁଏ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
।।
ନକଲି ଲ iron ହର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ଏକ ବଡ଼ ଧଳା ପ୍ରବୃତ୍ତି ଏବଂ ବଡ଼ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଥାଏ | କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଫେରିଟ୍ କିମ୍ବା ମୋତିଆ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ପାଇବା କଷ୍ଟକର | କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନକ୍ଷତ୍ରତା କିମ୍ବା ଦୃ ness ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ରାୟତ 900 900-950 ° C ରେ ଗରମ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ପାଇଁ ଗରମ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପରେ 600 ° C କୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଚୁଲିର ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଥିବା ସିମେଣ୍ଟାଇଟ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ରୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ଏହି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗୁଡିକ ମୂଳ ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଫେରିଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
ଯଦି ଆସ-କାଷ୍ଟ structure ାଞ୍ଚା (ଫେରିଟ୍ + ମୋତିଆ) ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ମୋତିଆରେ ଥିବା ସିମେଣ୍ଟାଇଟ୍ କେବଳ କ୍ଷୟ ହୋଇ ଫେରିଟ୍ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରେ ପରିଣତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥିପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶକୁ ପୁନ he ଗରମ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | 700-760 of ଇଉଟେକ୍ଟଏଡ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଇନସୁଲେଟ୍ କରାଯିବା ପରେ, ଚୁଲାକୁ 600 to କୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ଚୁଲିରୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ |
3। ନକ୍ଷତ୍ର ଲ iron ହର ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ
ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲ iron ହକୁ ସ୍ izing ାଭାବିକ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଗଠନକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୋତିଆ ସଂରଚନାରେ ପରିଣତ କରିବା | ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି 850-900 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଫେରିଟ୍ ଏବଂ ମୋତିଆରର ଏକ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଗରମ କରିବା | ମୂଳ ଫେରିଟ୍ ଏବଂ ମୋତିଆକୁ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ ଏବଂ କିଛି ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ | ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ, ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୋତିଆରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଶକ୍ତି ବ increases େ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -08-2024 |
