Lost ପାଞ୍ଚଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବରଣୀ ଯାହା ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ସହଜରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ |
ଚାପ ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା;
1) କାଷ୍ଟିଂର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଏବଂ ଦୂରତମ ଅଂଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂରଚନା ସହିତ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇବାକୁ, କାଷ୍ଟିଂର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥାନରୁ pour ାଳୁଥିବା କପ୍ ର ତରଳ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚତା ପୂରଣ ହେବା ଉଚିତ: hM≥Ltanα
ଯେଉଁଠାରେ: hM - ସର୍ବନିମ୍ନ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା (mm)
L - ତରଳ ଧାତୁର ପ୍ରବାହ, କାଷ୍ଟିଂର ଦୂରତମ ସ୍ଥାନରେ ସିଧା ରନର୍ ର ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନର ଭୂସମାନ୍ତର ଦୂରତା |
α - ଚାପ ing ାଳିବା (°)
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା, ଯେତେବେଳେ ଗୁହାଳରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ବ ises େ, ତରଳ ଧାତୁର ଭରିବା ବେଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଚାପ ଥାଏ |
2) ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫୋମ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇ ବହୁ ପରିମାଣର ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଗ୍ୟାସ୍ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଦୂରେଇ ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଚାପ ସହିତ ବ rising ୁଥିବା ତରଳ ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ଗୁହାଳରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |
)) କାଷ୍ଟିଂର ଉପର ଭାଗରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କୋଲ୍ଡ ସଟ, ପୋରସ୍, ଏବଂ କାର୍ବନ ଡିପୋଜୋନ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସାଧାରଣତ appropriate ଉପଯୁକ୍ତ pour ାଳିବା ଅ, ୍ଚଳ, ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା ଏବଂ pour ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ହେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ |
2। ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ;
1) ସାଧାରଣ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଗେଜ୍ ମୁଖ୍ୟ ପାଇପଲାଇନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯାହା କେବଳ ପରୋକ୍ଷରେ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ନକାରାତ୍ମକ ଚାପକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବାକ୍ସରେ ପ୍ରକୃତ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
)) କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, କେତେକ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଭିତର ଗୁହାଳରେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପଥ ଅଛି | Ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଯୋଗୁଁ, ଏହି ଅଂଶରେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ କମ୍ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, କାଷ୍ଟିଂର ବିକୃତି ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ, ଏବଂ ଲୁହା ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ବାଲି, ବାକ୍ସ ବିସ୍ତାର, ଏବଂ ବାକ୍ସ ଭୁଶୁଡ଼ିବା | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଅନ୍ଧ ଅଞ୍ଚଳ |
3) ing ାଳିବା ସମୟରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ବାକ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଲ୍ କରୁଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏକ ବୃହତ ସ୍ଥାନ ଉପରେ ଜଳିଯାଏ, ଏବଂ ଖରାପ ସିଲ୍ ହେତୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବାକ୍ସରେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପର ଅଭାବ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ing ାଳିବା ସମୟରେ ବ୍ୟାକ୍-ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ pour ାଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂରେ କାର୍ବନ୍ ତ୍ରୁଟି | ଗୋଟିଏ ବାକ୍ସରେ ଏକାଧିକ ସି ieve ା ଅଛି, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାଗରେ ing ାଳିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ବାକ୍ସ ଅଛି, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ:
ଉ: ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପାଇପ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ; ରଜନୀ ବାଲିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ; ବାଲି କୋରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
B. ବାଲି ଆବରଣର ମୋଟେଇ ଯଥେଷ୍ଟ; ପ୍ରି-ଚିକିତ୍ସା pour ାଳୁଥିବା କପ୍ ଚାରିପାଖରେ କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କପଡା, ରଜନୀ ବାଲି ଇତ୍ୟାଦି; ପୂର୍ବରୁ poured ାଳାଯାଇଥିବା ବାଲି ବାକ୍ସର ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ କମିଯାଏ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ; ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଇ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଅନ୍ ଅଛି |
3. ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ;
Ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗୁହାଳ ବାହାରେ ଥିବା ସ୍ଲାଗ୍, ବାଲୁକା କଣିକା, ପାଉଁଶ ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ଅପରିଷ୍କାର ଲୁହା ପ୍ରବାହ ସହିତ ଗୁମ୍ଫାରେ ବୁଡିଯାଏ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଛିଦ୍ର ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯିବ |
1) ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ଲେଡ୍ର ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତୀକାତ୍ମକତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘନତା ଅଧିକ ନୁହେଁ | Ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା କ୍ଷୟ ହୋଇ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ସହିତ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇ ଭାସମାନ ହୁଏ; ଖୋଲା ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଗୁଡିକ ଖସିଯାଏ କିମ୍ବା ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ଦ୍ୱାରା ଧୋଇଯାଏ |
2) ପୁରୁଣା ଲେଡ୍ ଉପରେ ing ୁଲୁଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ ସଫା କରାଯାଏ ନାହିଁ; ଲାଇନ୍ ମରାମତି ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ମୂଳ ଲାଇନ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ |
)) ସ୍ଲାଗ୍ ରିମୁଭର୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଏଗ୍ରିଗେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରଭାବହୀନ, ଏବଂ ତରଳ ଲୁହା ପୃଷ୍ଠରେ ଛିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ଅଲଗା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅଛି |
4) ଡକ୍ବିଲ୍ ଲେଡ୍ ing ାଳିବାବେଳେ, ସ୍ଲାଗ୍ କପାକୁ ବାୟୁରେ ସ୍ଥଗିତ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଲାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ହରାଇଥାଏ |
5) ing ାଳିବା ସମୟରେ ଭୁଲ୍, ତରଳ ଲୁହା ବାଲି ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ pour ାଳୁଥିବା କପ୍ରେ ବାଲି ଛିଞ୍ଚିଯାଏ |
6) ଧୂଳି, ବାଲି, ଏବଂ ମଇଳା ପରି ଅପରିଷ୍କାରତା ଇନୋକୁଲାଣ୍ଟରେ ବିଦ୍ୟମାନ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ:
ଉ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ କାଷ୍ଟେବଲ୍ ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ମରାମତି ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମରାମତି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
B. ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଏଗ୍ରିଗେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
C. pour ାଳିବା କପ୍ ବାଲି ପୃଷ୍ଠରୁ 50 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ poured ାଳିବାକୁ ଥିବା ପାଖାପାଖି ing ାଳିବା କପ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭରରେ ଆବୃତ | ଅଣକୁଶଳୀ our ାଳିମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ pour ାଳୁଥିବା କପ ଚାରିପାଖରେ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
D. କ skills ଶଳ ଏବଂ ସାକ୍ଷରତା ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଶିକ୍ଷା ଏବଂ ତାଲିମ ଦିଅ |
E. ଏକ ଫିଲ୍ଟର ରଖ, ତଳ pour ାଳିବା ଉପରେ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ, ଏବଂ pour ାଳିବା ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଅଛି |
F. ଇନୋକୁଲାଣ୍ଟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ କିଣାଯାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ |
4। ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା;
ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, କାଷ୍ଟିଂ structure ାଞ୍ଚା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଧାର ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥରେ କ cold ଣସି ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ ତ୍ରୁଟି ନହେବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ing ାଳିବା ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଲ iron ହର ଏକ ବ୍ୟାଗ ଏକାଧିକ ବାକ୍ସରେ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବାକ୍ସରେ ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡରେ poured ାଳାଯାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତରଳ ଲୁହାର ଥଣ୍ଡା ହେବାର ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
1) ଏକ ଇନସୁଲେସନ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ the ଷ୍ଟିଲ୍ ଶେଲ୍ ଏବଂ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
2) ତରଳ ଲୁହା ବ୍ୟାଗର ପୃଷ୍ଠକୁ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ କଭରିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ;
)) The ାଳୁଥିବା ତାପମାତ୍ରାର ଉପର ସୀମା ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଛାଞ୍ଚ ଆବରଣର ସ୍ତରର ପ୍ରତିଫଳନ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ହୁଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ନାହିଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୋଟର ହାଉସିଂ: ଚୁଲାର ତାପମାତ୍ରା 1630-1650 and, ଏବଂ ing ାଳୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା 1470-1580 ℃;
4) ଯେତେବେଳେ ଶେଷରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତରଳ ଲୁହା ଛାଡି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଚୁଲିକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବା, କିମ୍ବା ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ pour ାଳିବା ଜାରି ରଖିବା;
5) କ୍ରମରେ ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡ poured ାଳାଯାଏ;
6) ଛୋଟ ବ୍ୟାଗଗୁଡିକର ଏକାଧିକ ଟ୍ୟାପ୍ ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ;
7) ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମୟକୁ ଛୋଟ କର, ing ାଳିବା କପ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ing ାଳୁଥିବା ଶ୍ରମିକ ଏବଂ କ୍ରେନ୍ କର୍ମୀ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି |
5 .ାଳିବା ପରିବେଶ |
କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ପ୍ରବାଦ ଅଛି ଯେ "30% ମଡେଲିଂ ଏବଂ 70% ing ାଳିବା", ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ing ାଳିବାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଦର୍ଶାଏ |
Ing ାଳୁଥିବା ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଅପରେଟିଂ କ skills ଶଳ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ, କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ “ତେଲ ବିକ୍ରେତା” ହେବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ | ଏକ ଭଲ ing ାଳିବା ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସାଧାରଣତ easy ସହଜ ଅଟେ |
1) ing ାଳୁଥିବା କପ୍ ର ଉପର ସମତଳରୁ ଲେଡଲ୍ ପାଟିର ଭୂଲମ୍ବ ଉଚ୍ଚତା ≤300 ମିମି, ଏବଂ ଲେଡଲ୍ ପାଟି ଏବଂ ing ାଳୁଥିବା କପ୍ ର ମଧ୍ୟଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଦୂରତା ≤300 ମିମି;
2) ଏକ ଡକ୍ବିଲ୍ ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଲେଡଲ୍ ପାଟି ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | [ତରଳ ଲ iron ହର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କର, ଲେଡଲ୍ ପାଟି ପାରାବୋଲା ଛାଡି ଭୂସମାନ୍ତର ଦୂରତାକୁ ଛୋଟ କର;
3) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ସମୟରେ, ing ାଳୁଥିବା କପ୍ ବାଲୁକା ବାକ୍ସର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ରଖାଯିବା ଉଚିତ୍, ସର୍ବାଧିକ ଦୁଇ ଧାଡି ସହିତ |
4) ବାକ୍ସ-ପ୍ରକାର ing ାଳିବା କପ୍ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଫନେଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ଫ୍ଲୋ କପ୍;
5) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ing ାଳିବା ମେସିନ୍ | ଲେଡଲ୍ ବାଲୁକା ବାକ୍ସ ନିକଟରେ, ଏବଂ ଲେଡଲ୍ ପାଟି ଉଭୟ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ing ାଳୁଥିବା କପ୍ ନିକଟରେ, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଖୋଜିବା ସହଜ | ମ over ିରେ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ର ଟ୍ରଲି ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର, ଏବଂ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ଘଟଣାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ |
6) ଚାମଚ ଲେଡ୍ ବାଲି ବାକ୍ସ ପାଖରେ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ; ing ାଳୁଥିବା ଶ୍ରମିକ ବହୁତ ଦୂରରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଖୋଜିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ବାଲି ବାକ୍ସକୁ ଏକାଧିକ ଧାଡିରେ ରଖାଯାଇଛି | ମ middle ି ଛାଞ୍ଚ ing ାଳିବାବେଳେ, ing ାଳୁଥିବା କପରୁ ଲେଡଲ୍ ପାଟି ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଦୂରତା ବହୁତ ଦୂର, ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |
Uct ନକ୍ଷତ୍ର ଲ iron ହ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ |
କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଗଠନମୂଳକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ;
1) ବ acter ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଭଲଭ୍ ବଡି, ସାମଗ୍ରୀ QT450-10, ୟୁନିଟ୍ ଓଜନ 50 କେଜି, ବାହ୍ୟ ଆକାର 320 × 650 × 60 ମିମି;
2) ଗଠନମୂଳକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ମୋଟା କାନ୍ଥ 60 ମିମି, ପତଳା କାନ୍ଥ 10 ମିମି, ଭିତର ଗୁହାଳ ହେଉଛି ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ବାୟୁପଥ;
)) ସ୍ requirements ତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା: ବାୟୁପଥରେ ଥିବା କାନ୍ଥରେ କ air ଣସି ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର, ଖାଲ, ସଙ୍କୋଚନ ଇତ୍ୟାଦି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ |
2. ଦୁଇଟି ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମର ତୁଳନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ;
ଯୋଜନା 1,
1) ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚରେ ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡ, ପାର୍ଶ୍ୱ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ଦୁଇଟି ସ୍ତର, ତଳଟି ମୁଖ୍ୟତ filled ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉପର ଅଂଶ ମୁଖ୍ୟତ shr ସଙ୍କୋଚନ-କ୍ଷତିପୂରଣ ଅଟେ;
)) ବାୟୁପଥ ହେଉଛି ଏକ ଆଚ୍ଛାଦିତ ବାଲି କୋର, ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ, ଏବଂ ଆବରଣର ଘନତା 1 ମିମି;
3) ରାଇଜର ବେକଟି ଛୋଟ, ସମତଳ ଏବଂ ପତଳା, 12 ମୋଟା × 50 ଚଉଡା ଆକାର ସହିତ | ଅବସ୍ଥାନ: ଗରମ ସ୍ଥାନଠାରୁ ଦୂରରେ କିନ୍ତୁ ଗରମ ସ୍ଥାନ ନିକଟରେ;
4) ରାଇଜର ଆକାର: 70 × 80 × 150 ମିମି ଉଚ୍ଚ;
5) କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରା: 1470 ～ 1510 ℃ |
ଯୋଜନା 2,
1) ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ଗୋଟିଏ କାଷ୍ଟିଂରେ ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡ, ପାର୍ଶ୍ୱ କାଷ୍ଟିଂର ଦୁଇଟି ସ୍ତର, ତଳଟି ମୁଖ୍ୟତ filled ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉପର ଅଂଶ ମୁଖ୍ୟତ shr ସଙ୍କୋଚନ-କ୍ଷତିପୂରଣ ଅଟେ;
)) ବାୟୁପଥ ହେଉଛି ଏକ ଆଚ୍ଛାଦିତ ବାଲି କୋର, ଏବଂ ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ବାହ୍ୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏକ ଆବରଣର ଘନତା 1 ମିମି;
3) ରାଇଜର ବେକ ମୋଟା ଏବଂ ବଡ଼, ଆକାର ସହିତ: ମୋଟା 15 × ମୋଟେଇ 50. ଅବସ୍ଥାନ: ଉପର ଜ୍ୟାମିତିକ ଗରମ ନୋଡରେ ରଖାଯାଇଛି;
4) ରାଇଜର ଆକାର: 80 × 80 × ଉଚ୍ଚତା 160;
5) ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା: 1470 ～ 1510 ℃ |
ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ;
ସ୍କିମ୍ 1, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର 80%;
କିଛି କାଷ୍ଟିଂର ରାଇଜର ବେକର ମୂଳ ଚାରିପାଖରେ 10% ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ଅଛି;
କାଷ୍ଟିଂ ସାରିବା ପରେ, ଅଧିକାଂଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟି ରହିଥାଏ |
ସ୍କିମ୍ 2, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର 20%;
କେତେକ କାଷ୍ଟିଂରେ ରାଇଜର ବେକର ମୂଳ ଚାରିପାଖରେ 10% ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ଅଛି;
କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, କ shr ଣସି ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଅଛି |
4. ଅନୁକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ;
ବିକଳ୍ପ 1 ରେ, ରାଇଜର ବେକର ମୂଳ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶରେ ସଙ୍କୋଚନ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଛି | କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରକୃତ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଅନୁକରଣ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ସମାନ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ଯୋଜନାରେ, ରାଇଜର ବେକର ମୂଳରେ ସଙ୍କୋଚନ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଛି, ଏବଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଫଳାଫଳ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରକୃତ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ସମାନ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
1) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି:
ରାଇଜରର ମୂଳରେ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଅଛି, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ରାଇଜରର ଉତ୍ତାପ କ୍ଷମତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ | ସ୍କିମ୍ ୨ ଆଧାରରେ, ରାଇଜର ଏବଂ ରାଇଜର ବେକକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି |
ମୂଳ ଆକାର: ରାଇଜର 80 × 80 × ଉଚ୍ଚତା 160 ରାଇଜର ବେକ 15 × 50;
ଉନ୍ନତି ପରେ: ରାଇଜର 80 × 90 × ଉଚ୍ଚତା 170 ରାଇଜର ବେକ 20 × 60;
ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ: ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହୁଏ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ≤5% ଅଟେ |
2) ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଦୁଇଟି ବଡ଼ ବିମାନକୁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡକୁ କ୍ରମରେ ପକାନ୍ତୁ | ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରୋଜେକସନ କ୍ଷେତ୍ର ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ, ଏବଂ ବଡ଼ ବିମାନଟି ମୁଖରେ ଅଛି, ଯାହା ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅଛି |
ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ କାଷ୍ଟିଂ, ଖୋଲା କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଉପର କ୍ରସ୍ ରନର୍ ଉପରକୁ ted ୁଲି ରହିଛି ଏବଂ ନିମ୍ନ ଇଙ୍ଗ୍ରେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସିଧା ରନର୍ ଠାରୁ ବଡ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତରଳ ଲୁହା ପ୍ରଥମେ ତଳୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ତରଳ ଲୁହାର ସୁଗମ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ଫୋମ୍ ସ୍ତର ଦ୍ layer ାରା ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ଇଙ୍ଗ୍ରେଟ୍ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | କାର୍ବନ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିକୁ ଏଡାଇ ବାୟୁ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଲୁହା ଉପର ରାଇଜରର ମୂଳର ଉଚ୍ଚତାକୁ ଉଠେ, ଅଧିକାଂଶ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ଲୁହା ପ୍ରଥମେ ରାଇଜର ମାଧ୍ୟମରେ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ରାଇଜର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଗରମ ରାଇଜରର ଆନୁମାନିକ ହୁଏ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ ରାଇଜର ନୁହେଁ, କାରଣ ଗୁହାଳଟି ନିମ୍ନ ଇଙ୍ଗ୍ରେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଥଣ୍ଡା ତରଳ ଲୁହାକୁ ବ to ାଇବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ରାଇଜରର ପରିମାଣ ଗରମ ରାଇଜର ତୁଳନାରେ ବଡ଼ ଅଟେ, ତେଣୁ ଏହା ଶେଷକୁ ଦୃ solid କରେ |
ଉପର ସିଧା ରନର୍ କୁ ରାଇଜର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରନର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରାଇଜର ବେକ ସହିତ ଫ୍ଲାଶ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଏହା ଅଧିକ ଥାଏ, ରାଇଜରର ତଳ ଅଂଶ ସମସ୍ତ ଥଣ୍ଡା ତରଳ ଲୁହା ଅଟେ, ରାଇଜର ସଙ୍କୋଚନ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦକ୍ଷତା ଗୁରୁତର ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଉପର ଭାଗରେ ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ଅଭ୍ୟାସରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି |
ଏକ ବନ୍ଦ pour ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତାକୁ ଉଠିଥାଏ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ଏକ ସମୟରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଜଳ ଇନଲେଟରୁ ଗୁହାଳରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଏହି ସମୟରେ, ରାଇଜର ଏକ ଗରମ ରାଇଜର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ରାଇଜରକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା କ୍ରସ୍ ରନର୍ ର ଉଚ୍ଚତା କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଖୋଲା ing ାଳିବା ସିଷ୍ଟମର କ sl ଣସି ସ୍ଲାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଜଳ ଇନଲେଟରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ସେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବାୟୁପଥ କୋର ତରଳ ଲୁହା ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଛି ଏବଂ ପରିବେଶ କଠିନ ଅଟେ | ତେଣୁ, ମୂଳର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପ୍ରତୀକାତ୍ମକତା ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏକ ଆବୃତ ବାଲି କୋର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ଆବରଣ ସହିତ ଆବୃତ | ଆବରଣର ଘନତା 1 ରୁ 1.5 ମିମି ଅଟେ |
ସଙ୍କୋଚନ ଫିଡ୍ ରାଇଜର ଉପରେ PS ଆଲୋଚନା,
1) ରାଇଜର ବେକ ପ୍ରକୃତ ହଟ୍ ନୋଡ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ଘନତା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ [ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ], ଏବଂ ରାଇଜରକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଭିତର ରନର୍ ସମତଳ, ପତଳା ଏବଂ ଲମ୍ବା | ରାଇଜର ବଡ ଅଟେ |
2) ରାଇଜର ବେକ ପ୍ରକୃତ ହଟ୍ ନୋଡ୍ ସ୍ଥିତିଠାରୁ ଦୂରରେ, କିନ୍ତୁ ହଟ୍ ନୋଡ୍, ଫ୍ଲାଟ, ପତଳା ଏବଂ ଛୋଟ | ରାଇଜର ଛୋଟ |
କାଷ୍ଟିଂର କାନ୍ଥର ଘନତା ବଡ଼, ତେଣୁ 1 ଟି ଚୟନ କରାଯାଇଛି); କାଷ୍ଟିଂର କାନ୍ଥର ଘନତା ଛୋଟ, ତେଣୁ 2 ଟି ଚୟନ କରାଯାଇଛି) |
ସ୍କିମ୍ 3 [ପରୀକ୍ଷିତ ନୁହେଁ]
1) ଉପରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ତରଳ ଲୁହା ରାଇଜର ମାଧ୍ୟମରେ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ପ୍ରକୃତ ଗରମ ରାଇଜର;
)) ସ୍ପ୍ରେର ରନର୍ସ ଏବଂ ରାଇଜର ରାଇଜର ବେକଠାରୁ ଅଧିକ;
)) ଉପକାରିତା: ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ସହଜ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ କରିବା ସହଜ;
4) ଅସୁବିଧା: ଅସ୍ଥିର ତରଳ ଲୁହା ଭରିବା, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ |
三、 ଛଅଟି ପ୍ରସଙ୍ଗ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
1) ଉତ୍ପାଦର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବିଶେଷ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁ understand ନ୍ତୁ,
[ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା, ବାୟୁପଥ, ନିରାପତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଲିକେଜ୍, ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ]
2) ଏହି ଦ୍ରବ୍ୟର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ପ୍ରତି ଘଟିବାକୁ ଥିବା ସମସ୍ୟାର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ,
[ଅନେକ ସରଳ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସଙ୍କଟ ଲୁଚାନ୍ତି]
3) ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ,
[ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ସୁରକ୍ଷା ଅଂଶ, ଲିକେଜ୍, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ନୁହେଁ]
4) ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଯୋଗାଯାଇଥିବା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗାଇଡ୍ କରିବାକୁ ଏକ ଅଭିଜ୍ଞ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ,
[ଲୋକମାନେ ଜନ୍ମ ହେବା ସମୟରେ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି]
5) ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରକଚର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ଜଟିଳ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ, ଏବଂ ପରିମାଣ ଅଳ୍ପ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ,
[ପରୀକ୍ଷା ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ କର]
6 me ମୋତେ ପଚାରନ୍ତୁ: ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପାନୀରେ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କର ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଗୁଣ କାହିଁକି ଭିନ୍ନ?
四、 ସାଧାରଣ ମାମଲା |
1) ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ଚକ ହ୍ରାସକାରୀ ଶେଲ୍ ପାଇଁ, ଲୁହା ଛାଞ୍ଚକୁ ବାଲିରେ ଘୋଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅମଳ ହେଉଛି 85%, ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ≤5% | ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ; ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ବିଫଳତା |
[ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍ କରିବା ସମ୍ଭବ ଥିଲା | କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେତୁ, ରାଇଜର ସଙ୍କୋଚନ କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଶୀତଳ ଲୁହା ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟତୀତ ସାମଗ୍ରିକ କାଷ୍ଟିଂ କୁଲିଂ ଗତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ]
)) ଅଟୋମୋବାଇଲର ବିଭିନ୍ନ ନ uct ତିକ ଲୁହା ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ, ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରାମର୍ଶଦାୟକ ନୁହେଁ | କାଷ୍ଟିଂ ଭିତରେ ଯେକ Any ଣସି କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଭଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର 1% ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ତେବେ ଦାବି ଏବଂ ଜରିମାନା ପରେ କରାଯିବ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ପୂର୍ବ ପ୍ରୟାସ ହରାଇବ ଏବଂ ଦେବାଳିଆ ହୋଇଯିବ | ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ବଡ଼, ଏବଂ 100% ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବାଲାନ୍ସ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି QT800-5, ଏବଂ ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରାମର୍ଶଦାୟକ ନୁହେଁ | କାଷ୍ଟିଂରେ ଯଦି କ def ଣସି ତ୍ରୁଟି ନଥାଏ, କାଷ୍ଟିଂର ଧୀର ଥଣ୍ଡା ବେଗ ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଠିନ ଅଟେ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତିହୀନ |
3) ଆଲୁମିନିୟମର ଆକାର କାନ୍ଥର ମୋଟେଇରେ 30 ମିମି, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 500 ମିମି ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା 1000 ମିମି ହୋଇପାରେ | ଆଣବିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, କାଷ୍ଟିଂ ଭିତରେ କ def ଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ଜାପାନ ଥରେ କାଷ୍ଟିଂ ପାୱାର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଚାଇନାକୁ ବଜାର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟରେ କରିବାକୁ କହିଥିଲା। ଜାତୀୟ କାଷ୍ଟିଂ ଅଥରିଟି ଗୋଷ୍ଠୀ ଏହାର ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ, ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଏହା କରିପାରିଲା ନାହିଁ |
[ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ତରଳିବା ଏବଂ ing ାଳିବା ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ]
4) ଏକ ବୃହତ ଘରୋଇ ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ କାଷ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀ ଡକ୍ଟିଲ୍ ଲୁହା ଅଂଶଗୁଡିକର ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁ ଅର୍ଥ ଖର୍ଚ୍ଚ କଲା | ଏହା ଜାତୀୟ କାଷ୍ଟିଂ ଅଥରିଟି ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ମାଗିଥିଲା, କିନ୍ତୁ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା। ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା ମାଟି ବାଲି ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସର ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି |
5) ବାଦାମକୁ ବାନ୍ଧିବା ଅତି ସରଳ ଏବଂ କଦାପି ଖୋଲିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅତୀତରେ, କେବଳ ଜାପାନ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଶ୍ୱରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | କେତେକ ସରଳ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବରେ ସେମାନେ ବହୁତ ଜଟିଳ |
6) ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ମୋଟର ହାଉସିଂ, ବେଡ୍, ୱର୍କବେଞ୍ଚ, ଗିଅରବକ୍ସ ହାଉସିଂ, କ୍ଲଚ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାକ୍ସ ଅଂଶ ପାଇଁ, ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
7) ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ପ୍ରଥମେ ପୋଡି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପରେ poured ାଳାଯାଏ, ଏବଂ ଖାଲି ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଆଲୋକ ଆଣିଥାଏ, ସୁରକ୍ଷା ଅଂଶ, ଲିକେଜ୍, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -08-2024 |
