Ing ାଳିବା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେତୁ କାଷ୍ଟିଂକୁ ବିକୃତି, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ବାଲି ସଫା କରିବା ସମୟରେ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଥିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କାଷ୍ଟିଂରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ରହିବା ଉଚିତ | କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂର ଥଣ୍ଡା ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ବିଭାଗ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
କାଷ୍ଟିଂର ଇନ୍-ମଲ୍ଡ କୁଲିଂ ସମୟ ଅନେକ କାରଣ ସହିତ ଜଡିତ, ଯେପରିକି ଓଜନ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ଜଟିଳତା, ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକାର, ଛାଞ୍ଚ ଗୁଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ |
Sand ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶର ଥଣ୍ଡା ସମୟ |
ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଲୁହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଖୋଲିବା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତଥ୍ୟକୁ ଅନୁସରଣ କରିପାରିବେ: ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ 300-500 ° C; ଶୀତଳ ଫାଟିବା ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରବଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ 200-300 ° C; ଗରମ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରବଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ 200-300 ° C କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରା 800-900 is | ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ, ing ାଳୁଥିବା ରାଇଜରକୁ ବାହାର କରି ବାଲି କୋରକୁ ସଫା କର, ତାପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଗରମ ବାଲି ଗର୍ତ୍ତରେ ରଖ କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କର |
1 sand ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଲୁହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଥଣ୍ଡା ସମୟ ସାଧାରଣତ Table ସାରଣୀ 11-2-1 ଏବଂ ସାରଣୀ 11-2-3 କୁ ଅନୁସରଣ କରି ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ସାରଣୀ 11-2-1 ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ କାଷ୍ଟିଂର ଥଣ୍ଡା ସମୟ |
| ଓଜନ / କି.ଗ୍ରା | <5 | 5 ~ 10 | 10 ~ 30 | 30 ~ 50 | 50 ~ 100 | 100 ~ 250 | 250 ~ 500 | 500 ~ 1000 |
| କାନ୍ଥର ଘନତା / ମିମି କାଷ୍ଟିଂ | | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| ଥଣ୍ଡା ସମୟ / ମିନିଟ୍ | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 30 ~ 60 | 50 ~ 100 | 80 ~ 160 | 120 ~ 300 | 240 ~ 600 | 480 ~ 720 |
ଟିପ୍ପଣୀ: ପତଳା କାନ୍ଥ, ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ସରଳ ଗଠନ ସହିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ, ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍, ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ ଏକ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ସାରଣୀ 11-2-2 ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂର ଥଣ୍ଡା ସମୟ |
| କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ / t | 1 ~ 5 | 5 ~ 10 | 10 ~ 15 | 15 ~ 20 | 20 ~ 30 | 30 ~ 50 | 50 ~ 70 | 70 ~ 100 |
| ଥଣ୍ଡା ସମୟ / ଘଣ୍ଟା | | 10 ~ 36 | 36 ~ 54 | 54 ~ 72 | 72 ~ 90 | 90 ~ 126 | 126 ~ 198 | 198 ~ 270 | 270 ~ 378 |
ଟିପନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ ପିଟ୍ ମଡେଲିଂ କରାଯାଏ, କାଷ୍ଟିଂ କୁଲିଂ ସମୟ ପ୍ରାୟ 30% ବୃଦ୍ଧି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଟେବୁଲ୍ 11-2-3 ଉତ୍ପାଦନ pour ାଳିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଥଣ୍ଡା ସମୟ |
| ଓଜନ / କି.ଗ୍ରା | <5 | 5 ~ 10 | 10 ~ 30 | 30 ~ 50 | 50 ~ 100 | 100 ~ 250 | 250 ~ 500 |
| ଥଣ୍ଡା ସମୟ / ମିନିଟ୍ | 8 ~ 12 | 10 ~ 15 | 12 ~ 30 | 20 ~ 50 | 30 ~ 70 | 40 ~ 90 | 50 ~ 120 |
ଟିପ୍ପଣୀ: 1। କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାକ୍ସରେ ସମୁଦାୟ ଓଜନକୁ ବୁ .ାଏ |
2, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟ କମ୍ ଅଟେ |
ପ୍ରମୁଖ ଲ iron ହ କାଷ୍ଟିଂର ଇନ୍-ମଲ୍ଡ କୁଲିଂ ସମୟକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |
t = vG (2-1)
ସୂତ୍ରରେ t —— କାଷ୍ଟିଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟ （h Cast
v —— କାଷ୍ଟିଂ କୁଲିଂ ହାର, 4 ~ 8h / t ନିଅ |
g —— କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ (t)
k ହେଉଛି କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନର ଏହାର ଅନୁପାତ ପରିମାଣ ସହିତ ଅନୁପାତ | K ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ବଡ଼, କାଷ୍ଟିଂର କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଅଧିକ | K ର ଗଣନା ସୂତ୍ର ହେଉଛି |
k = G / V (2-2)
ସୂତ୍ରରେ k —— କାଷ୍ଟିଂର ଓଜନ ଏବଂ ଏହାର କଣ୍ଟୁର ଭଲ୍ୟୁମ ଅନୁପାତ (t / m³);
G —— କାଷ୍ଟିଂର ଓଜନ (t)
V —— ଧୀରେ ଧୀରେ ବାହ୍ୟ କଣ୍ଟୁର ଭଲ୍ୟୁମ୍ （m³）
Sand ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଥଣ୍ଡା ସମୟ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବାଲି ସଫା କରିବା, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ବାଲି ସଫା କରିବା ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ଟୁଲ୍ ବାଲି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ 250-450 ° C କୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | 450 ° C ରୁ ଅଧିକ ବାଲି ପଡିବା ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂରେ ବିକୃତି ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ | ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଚିତ୍ର 11-2-1 ଏବଂ ଚିତ୍ର 11-2-3 ରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ |
ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:
(1) ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଓଜନ 110t ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଚିତ୍ର 11-2-2 ଅନୁଯାୟୀ 110t ଅନୁରୂପ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ମୂଲ୍ୟ ଖୋଜିବା ଆଧାରରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅତିରିକ୍ତ 1t ଓଜନ ପାଇଁ, ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ 1-3h ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
) ।
(3) ସରଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ମୋଟା ପାଚେରୀ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (ଯେପରିକି ଆନ୍ଭିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଚିତ୍ରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ସମୟଠାରୁ 20-30% ପୂର୍ବରୁ ଖୋଲା ହୋଇପାରେ (କିମ୍ବା ପ୍ରିୟ ଖୋଲା) | ଏହିପରି କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ଚୁଲିରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ing ାଳୁଥିବା ଗର୍ତ୍ତରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ପ୍ରତି 24 ଘଣ୍ଟାରେ 1.5-2t ହିସାବ କରାଯାଏ |
(4) ଜଟିଳ ସଂରଚନା, ବଡ଼ କାନ୍ଥର ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଚିତ୍ରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ପ୍ରାୟ 30% ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
(5) କିଛି ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, କଭର ବାକ୍ସକୁ ଆଗରୁ ଉଠାଇବାକୁ ପଡିବ କିମ୍ବା ବାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଖାଲି କରିବାକୁ ପଡିବ | ଏହା ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ବ will ାଇବ, ତେଣୁ ଥଣ୍ଡା ସମୟ 10% ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |
ଅଣ-ଲ ro ହ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର old ା temperature ୍ଚା ତାପମାତ୍ରା |
ସାରଣୀ 11-2-4 ଅନୁଯାୟୀ ଅଣ-ଲ ro ହ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର old ାଞ୍ଚା ତାପମାତ୍ରା ମିଳିପାରିବ |
ସାରଣୀ 11-2-4 ଅଣ-ରଙ୍ଗର ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା |
| ଗଠନମୂଳକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂ | | କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣ | | ଜନସାଧାରଣ କଲ୍ୟାଣ ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | | କାଷ୍ଟିଂ ସାଇଟ୍ ପରିବେଶ | | ପ୍ରସ୍ଥାନ ତାପମାତ୍ରା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | | |
| ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆଇଟମ୍ | | ବଡ଼ ଆଇଟମ୍ | | ||||
| ସରଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା | | କୋରଲେସ୍, ଓଦା କୋର୍, ଓଦା ପ୍ରକାର | | ଗରମ କ୍ରାକିଂର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଛୋଟ, ଯେପରିକି AI-Si ମିଶ୍ରଣ | | ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ କ draft ଣସି ଡ୍ରାଫ୍ଟ ନାହିଁ | | 300 ~ 500 | 250 ~ 300 |
| ଶୁଷ୍କ କୋର, ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକାର | | 250 ~ 300 | 200 ~ 250 | |||
| ସରଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା | | କୋରଲେସ୍, ଓଦା କୋର୍, ଓଦା ପ୍ରକାର | | ଗରମ କ୍ରାକିଂର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଧିକ, ଯେପରିକି AI-Cu ସିରିଜ୍ ଆଲୋଇସ୍ | | ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଏବଂ ସେଠାରେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଅଛି | | 250 ~ 300 | 200 ~ 250 |
| ଶୁଷ୍କ କୋର, ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକାର | | 200 ~ 250 | 150 ~ 200 | |||
| ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଅସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା | | କୋରଲେସ୍, ଓଦା କୋର୍, ଓଦା ପ୍ରକାର | | ଗରମ କ୍ରାକିଂର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଛୋଟ, ଯେପରିକି AI-Si ମିଶ୍ରଣ | | ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ କ draft ଣସି ଡ୍ରାଫ୍ଟ ନାହିଁ | | 200 ~ 250 | 150 ~ 250 |
| ଶୁଷ୍କ କୋର, ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକାର | | 150 ~ 250 | 100 ~ 200 | |||
| କୋରଲେସ୍, ଓଦା କୋର୍, ଓଦା ପ୍ରକାର | | ଗରମ କ୍ରାକିଂର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଧିକ, ଯେପରିକି AI-Cu ସିରିଜ୍ ଆଲୋଇସ୍ | | ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଏବଂ ସେଠାରେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଅଛି | | 150 ~ 200 | 100 ~ 200 | |
| ଶୁଷ୍କ କୋର, ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକାର | | 100 ~ 150 | <100 | |||
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -26-2024 |
